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羅茨風機操作規(guī)程

開停機的順序及注意事項： 開停機順序注意事項：a) 啟動羅茨風機前檢查風機各部件正常后，出口閥必須打開同時須手動打開排空閥， 待風機運行平穩(wěn)后，打開相應(yīng)閥門，再現(xiàn)場關(guān)閉排空閥； b) 安全閥動作壓力為0.098MPa，冷卻水排水溫度≤45℃，各滾動軸承溫度≤55℃； c) 冬季停機時應(yīng)關(guān)閉進水管道，防止凍壞管道； 運轉(zhuǎn)前的檢查 : a) 檢查各手動閥門是否在按工藝要求的位置； b) 檢查油箱油位是否高于油位標3～5mm； c) 檢查冷卻水是否打開，水是否流動； d) 檢查三角皮帶的松緊程度是否合適； e) 盤動皮帶（或聯(lián)軸器）檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活。 運轉(zhuǎn)中的檢查: a) 檢查風機的振動情況； b) 三角皮帶張緊狀況； c) 檢查風機出口壓力是否正常，羅茨風機售價，排空閉式冷卻塔閥是否動作； d) 檢查風機主輔油箱及風機軸承油位；

羅茨風機選型8條

一，通風機管網(wǎng)阻力計算不準確

實際通風除塵管道壓力損失，由于某些原因都會與計算結(jié)果有所不同，這是不可避免的，因而設(shè)計規(guī)范中的計算極限允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算，都將對通風機運行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響，必須給予高度重視。

1，通風機管網(wǎng)阻力計算額定值不準確的原因：管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數(shù)不夠準確;不合理的配置系統(tǒng)有效半徑；確定風機進氣條件不真實；選型隨意缺乏應(yīng)有的準則；施工監(jiān)理護士施工過程中現(xiàn)場設(shè)計變更的影響等。都會使計算結(jié)果與實際損耗誤差超過30%甚至更多，導(dǎo)致選型的額定性能與實際運行性能不匹配，結(jié)果實際運行性能發(fā)生改變。如果計算阻力比實際需要過大時，離心通風機運行引起流量增大，就會實施耗功率顯著增加，其結(jié)果是全壓內(nèi)效率降低，還使電機額定功率易超載，存在燒電機動的危險，但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小，反之必然引起運行流量減少，由于流量減少，引起除塵系統(tǒng)風管內(nèi)流速降低，促使粉塵沉降。

2，通風機選型全壓額定值不準確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣，如選型引風機的負壓過大時，會破壞爐內(nèi)正常熱平衡，由于加大了引風量，使爐內(nèi)溫度下降而影響燃燒或加熱，導(dǎo)致熱源損失的能量增加，當引風機排送含塵廢氣，污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀態(tài)，能夠有效的防止有害污染物的擴散。

二，負荷波動的風機形式選擇

由于生產(chǎn)過程中工況能源和原料消耗的周期性變化，使爐內(nèi)溫度波動較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化在20%-30%，引風機之所以不宜選用前向風機，是因為前向風機的功率曲線陡峭。當管網(wǎng)壓力損失波動增大時，運行中的電機易超載，有被燒毀的危險，故應(yīng)選用后向風機。

三，裝機電容量的配備

風機選擇配用電動機功率裕量不宜過大或過小，過大會造成電動機經(jīng)常處于輕載運行，使電動機的功率因數(shù)降低，從而浪費電耗；反之會使電動機經(jīng)常處于超載運行，導(dǎo)致電動機升溫過高，河北羅茨風機，絕緣易老化，使用壽命縮短，與此同時還可能難以啟動。

四，風機連接管不規(guī)范

由于工程設(shè)計配置限制，被迫在風機進口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調(diào)節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管，結(jié)果都會造成風機內(nèi)效率顯著降低。

五，不同形式通風機的正確啟動

離心通風機要求系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動；軸流通風機要求系統(tǒng)全開啟有載啟動；高溫風機在常溫條件下啟動時，由于空氣受熱體積膨脹，密度變小，羅茨風機報價，風機產(chǎn)生壓力低，所需功率比常溫風機小很多，因此常溫條件下啟動應(yīng)將系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動。

六，合理設(shè)計通風機的聯(lián)合工作

通風機并聯(lián)與串聯(lián)工作時，由于風機性能要有所降低，運行工況復(fù)雜，因此一般盡量不采用。并聯(lián)有限使用雙吸入風機，因兩臺并聯(lián)系統(tǒng)的壓損過大時，起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺風機公用一臺大風機組合袋濾室時，對應(yīng)袋濾室也應(yīng)封閉，分割成并聯(lián)系統(tǒng)進行過濾。

七，風機進氣溫度確定虛高導(dǎo)致性能降低

高溫爐窯廢氣處理的除塵風機選型時，因選型確定進口氣溫不確切，而采用瞬時高氣溫或大量漏風，引起急劇溫降或盲目提高氣溫，造成實際運行中氣溫低于選型氣溫較多，結(jié)果造成運行風機內(nèi)效率降低和功率增大，導(dǎo)致設(shè)計額定流量減少。

八，濾袋單室過濾風量的劃分不宜過大

除塵系統(tǒng)的多室組合結(jié)構(gòu)的袋濾室，常用逐室中斷濾塵操作進行青灰作業(yè)，一般單室過濾風量不宜超過每臺主風機風量的20%，這樣就不會導(dǎo)致運行中主風機內(nèi)效率下降。由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風進行清灰。因此停風單室的多余風量引起其他室增加，導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加，結(jié)果造成主機風量減少，全壓內(nèi)效率下降。

羅茨風機的基本保養(yǎng)常識：

一、開機前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線，用手盤動風機是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延長風機使用壽命。

二、請定時定期派人檢查風機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時更換修復(fù)。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導(dǎo)油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時也應(yīng)及時更換。

三、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風機均使用純正的二liu化鉬3號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂。)風機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音，羅茨風機品牌，檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。

四、請確保風機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風機房的清潔工作，以免由于風機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。

五、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力，進行一次小保養(yǎng)，內(nèi)容包括檢查風機軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風機油箱、氣腔、密封裝置；校正風機各部位間隙；及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題，以避免造成風機更嚴重的損傷。